醫藥廢水表現為 COD、氨氮、鹽分較高，且色重、味重、可化性差。

由于生態(tài)環(huán)境惡化和環(huán)保技術(shù)的要求，我公司擺脫舊的觀(guān)念和工藝，從分子結構入手，獨立研制開(kāi)發(fā)了“超強氧化還原廢水處理裝置”（CYH 法），涵蓋了高頻電絮凝和高頻電芬頓兩種工藝，核心是高頻直流電化學(xué)，該技術(shù)對污染因子的分子結構，具有開(kāi)環(huán)斷鏈——氧化還原——脫色脫臭脫毒——深度氣浮——深度絮凝五項功能，這有賴(lài)于極板反應、催化反應、高頻反應，在這三項綜合反應作用下，在直流電場(chǎng)中產(chǎn)生了原生態(tài)的氫離子、氧離子、氫氧根離子、羥基自由基[·OH]，同時(shí)產(chǎn)生了強大的離子流呈萬(wàn)級數增加。

實(shí)踐證明，對各種有機物和重金屬廢水，特別是各種濃水處理，取得了良好效果，舉例說(shuō)明：

某垃圾滲濾液處理 COD8756mg/L，采用高頻電絮凝+生化處理(A/O工藝)，處理結果 COD＜20mg/L、重金屬未檢出、總氮＜0.03mg/L、糞大腸菌群＜120個(gè)， 運行費用5元/噸水，污泥生成量6公斤/噸水（干泥）。

某電鍍廠(chǎng)廢水處理，含鉻、鎳、銅離子，采用高頻電絮凝技術(shù)，一次性處理后，Cr+6 60.8mg/L降為0.032mg/L、Ni+221.5mg/L降為0.05mg/L、Cu+2 2mg/L降為0.014mg/L、COD150mg/L降為24mg/L，產(chǎn)生污泥量4公斤/噸水(干泥)，運行費用2.5元/噸水。

某焦化廠(chǎng)廢水處理，采用高頻電絮凝+高頻電芬頓+生化(A/O工藝)，處理結果：COD20000mg/L降為60mg/L、色度500降為5(倍)、SS350mg/L降為10mg/L， 運行費用18元/噸水，污泥生成量6公斤/噸水（干泥）。

某礦渣廢水處理，采用高頻電芬頓處理，處理結果：總砷2.2mg/L降為0.3mg/L、總鉛2mg/L降為0.03mg/L、總鎘0.3mg/L 降為0.001mg/L，運行費用3.5元/噸水。

某醫藥廢水處理，含苯類(lèi)、雜苯類(lèi)、嗎啉、采用四級高頻電芬頓+生化(A/O工藝)，處理結果：COD98666mg/L降為300mg/L，氨氮2558mg/L降至16mg/L，全鹽85000mg/L降至1900mg/L，達到進(jìn)管網(wǎng)標準，運行費用35.5元/噸水。

上述實(shí)例證明：采用CYH法處理技術(shù)，在廢水治理中顯示了強大的功能， 對于重金屬廢水采用高頻電絮凝技術(shù)，一次即可達到表三標準。對于各種有機廢水采用一級、多級，或電絮凝和電芬頓混合使用，皆可穩定達標排放。

經(jīng)三級電解＋生化處理后，可保證達到國家一級A排放標準。

廢水處理工藝：

1、三級電解＋生化，即 CYH 法＋A/O 工藝，要求自建水處理廠(chǎng)，達到一級A 排放標準。

2、三級電解處理后，COD 去除率＞55%，然后進(jìn)入附近污水處理廠(chǎng)。

CYH法處理工藝機理及運行費用：

·當廢水中 COD 較高時(shí)，在高頻直流電場(chǎng)中，對有機分子直接開(kāi)環(huán)斷鏈，使大分子變?yōu)樾》肿?、使長(cháng)鏈分子變?yōu)槎替湻肿?，同時(shí)被氧化絮凝下來(lái)。

·當廢水中有氨氮時(shí)，在高頻直流電場(chǎng)中，首先使氨氮分解，有機氮被氧化成無(wú)機氮，生成硝酸鹽和亞硝酸鹽沉淀。

·當廢水中含磷時(shí)，在原生態(tài)氧和羥基自由基[·OH]作用下，有機磷變?yōu)闊o(wú)機磷，偏磷氧化成正磷生成磷酸鹽沉淀下來(lái)。

·當廢水全鹽較高時(shí)，采用多級高頻電絮凝，在強大的絮凝裹挾作用下，全鹽去除率可達 95%以上。（因用戶(hù)采用三效蒸發(fā)器，除鹽可不考慮）

·當廢水中含有重金屬時(shí)，由于強氧化的作用，在調整 PH 值后，混合重金屬離子可一并去除，一次處理可達到表三標準。

綜上所述，在 CYH 法作用下，使廢水中的有機態(tài)變?yōu)闊o(wú)機態(tài)，不僅使 COD大大降低，而且使廢水的水解酸化能力大大提高，為生化創(chuàng )造了條件。

對于各種有機廢水處理及污水處理場(chǎng)的提標改造，采用 CYH 法可輕而易舉獲得。